常州健达干燥设备有限公司生产研发的 葡萄糖专用气流干燥设备 采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程 , 提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去（例如：淀粉等物料进料含水量≤ 40% 左右，成品出料可为 13.5% ），并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著提高，用户可在短期内取得较高的经济效益。

二、 特点：

本公司生产制造的葡萄糖专用气流干燥生产线为集除湿、干燥、收料、输送、冷却、筛分、料仓储存、成品包装系统于一体的大型全套生产流水线。引进美国先进技术设备，经过独特的设计，已达*先进水平，本产品整个设备自动化程度高，投资少，耗能低，占用人力和厂房面积比较少，通用面广，是理想的现代化设备。

（ 1 ）干燥强度大   气流干燥由于气流速度高，粒子在气相中分散良好，可以把粒子全部表面积作为干燥的有效面积，因此干燥有效面积大大增加。同是，由于干燥时的分散和振动作用，使气化表面不断更新，因此，干燥的传热、传质过程强度较大。

（ 2 ）干燥时间短    气固两相的时间极短，干燥时间 0.5-2 秒，最长为 5 秒。物料的热变性一般是温度和时间的函数，；因此，对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。

（ 3 ）热效率高      气流干燥采用气固相并流操作，而且在表面化阶段，物料始终处于与其接解的气体的湿环温度一般不超过 60-65 ℃，在干燥末期物料温度上升的阶段，气体温度已大大降低，产品温度不会超过 70-90 ℃，因此，可以使用高温气体。

（ 4 ）处理量大     一根直径为 0.7m 长为 10-15m 的气流干燥管，每水时可处理 25 吨煤或 15 吨硫铵。

（ 5 ）设备简单     气流干燥器设备简单，占地小，投资省。与回转干燥器相比，占地面积减小 60% ，投痪约省 80% 。粉碎、筛分、输送等单元过程联合操作，不但流程简化，而且操作易于自动控制。

（ 6 ）应用范围广     气流干燥可用于各种粉粒状物料。

三、 应用

葡萄糖专用干燥机适应的物料比较多，除基本型提及的物料外，还有：*、 A.B.C. 中间体、 A.B.S 树脂、 A.S.C 、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、促进剂 m.d.m 、触媒、沉淀炭粉、对乙酰氨基苯磺酰氨、对氨基水扬酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯胺、二氧化钛、活性碳、

葡萄糖专用干燥机的工作原理是将湿物料干燥分为两步完成。原料先由二级干燥使用过的高温低湿的尾气和补充热气的混合气体进行一级正压干燥，使用后的高湿低温尾气排出机外，干燥后的半成品由新鲜的热空气进行二级负压干燥，干燥后的成品计量包装，从而完成良好的循环干燥过程。补充的热风可根据需要随意调节，因而机器适用性广。